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Coulée d'équipement de machines avec usinage de précision
Coulée d'équipement de machines avec usinage de précision
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Coulée d'équipement de machines avec usinage de précision

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marqueA&M Manufacturing Company Ltd

Emballage & livraison
Unités de vente : Ton
Type de colis : Exporter l'emballage standard
Description du produit


Description du produit


Chez A&M Manufacturing Company Ltd, nous excellons dans la production d'équipements en utilisant une combinaison de techniques de coulée d'investissement et d'usinage de précision. Avec notre expertise et nos installations de pointe, nous proposons une solution complète pour la fabrication de vitesses de haute qualité adaptées pour répondre aux exigences spécifiques de nos clients.

Technique de coulée d'investissement:


En utilisant la technique de la coulée d'investissement, également connue sous le nom de moulage perdu par la chariot perdu, nous créons des composants d'équipement complexes et précis avec des détails exceptionnels et une précision dimensionnelle. Notre processus de casting d'investissement implique les étapes suivantes:

Création de motifs: Le processus commence par la création de motifs, qui sont des répliques de la conception de l'équipement souhaitée. Ces motifs sont généralement fabriqués à partir de cire et sont utilisés pour créer les moules pour la coulée.

Création de moisissures: Les motifs sont ensuite utilisés pour créer des moules en céramique, qui se forment autour des motifs et chauffés plus tard pour éliminer la cire, laissant derrière lui une cavité en forme de l'engrenage.

Coulage en métal: le métal fondu, comme l'acier inoxydable ou l'acier au carbone, est versé dans les moules en céramique pour former les composants de l'engrenage. Ce processus garantit une excellente reproduction des détails et un gaspillage de matériaux minimal.

Solidification et refroidissement: Une fois coulé, le métal se solidifie dans le moule, formant les composants de l'engrenage. Les pièces moulées sont ensuite refroidies et retirées des moules.

Usinage de précision:


Après le processus de coulée, les composants de l'équipement subissent un usinage de précision pour atteindre les dimensions finales, la finition de surface et les profils dentaires nécessaires à des performances optimales. Nos capacités d'usinage de précision comprennent:

Usinage CNC: Nous utilisons des centres d'usinage CNC avancés équipés de capacités multi-axes pour machine avec précision les composants de vitesse en fonction des spécifications précises.

Tournant et broyage: Nos processus d'usinage comprennent les opérations de tournage et de fraisage, qui nous permettent d'obtenir des géométries complexes et des tolérances précises pour les dents de l'équipement et d'autres caractéristiques.

Mouillage: les dents d'engrenage sont broyées pour obtenir le profil dentaire requis, la finition de surface et la précision dimensionnelle, assurant un fonctionnement en forme de vitesse lisse et efficace.

Opérations de finition: Des opérations de finition supplémentaires telles que le déburlateur, le polissage et les traitements de surface sont effectués pour améliorer l'apparence et les performances des engrenages.

Matériaux et normes:


Nous travaillons avec une variété de matériaux adaptés à la fabrication des équipements, y compris en acier inoxydable, en acier au carbone et à d'autres alliages. Nos composants d'équipement sont conformes aux normes de l'industrie telles que ASTM, BS et DIN, garantissant la qualité et la fiabilité de chaque produit.

Assurance qualité:


Chez A&M Manufacturing Company Ltd, la qualité est primordiale. Nous adhérons à des mesures de contrôle de la qualité rigoureuses tout au long du processus de fabrication, y compris l'inspection et les tests des matières premières, les inspections en cours de traitement et la vérification finale du produit. Notre engagement envers la qualité garantit que chaque composant d'équipement répond ou dépasse les normes les plus élevées de performance et de fiabilité.

Avec nos capacités avancées dans la coulée d'investissement et l'usinage de précision, combinée à notre dévouement à la qualité et à la satisfaction des clients, A&M Manufacturing Company Ltd est prêt à répondre aux besoins de fabrication des équipements d'industries allant de l'automobile et de l'aérospatiale aux machines industrielles et au-delà.

Notre service:


1. Processus de fabrication: Silice Sol ou Couteau d'investissement en verre d'eau
2. Matériel Versé: acier au carbone, acier inoxydable, acier duplex, alliage en aluminium, alliage de cuivre, fer ductile.
3.Stands: ASTM, JIS, BS, DIN, EN, ISO
4.Capacité: 1000 tonnes / annuelle
5.Application: Compoents automobiles et transport; Pièces du système ferroviaire; Pièces de machines minières; Équipement industriel général; Électroménager; pièces de machines agricoles et plus
6. Des pièces et composants très complexes et complexes peuvent être fabriqués à l'aide de la technique de coulée d'investissement de silice.









Images détaillées




Notre avantage


Processus avancé de coulée d'investissement de SILIC SILICA SILICA


Chez A&M Manufacturing Company Ltd, nous tirons parti du processus de coulée d'investissement de SILIC SILICE SOLICA de pointe pour élaborer une gamme diversifiée de pièces de coulée ultra-minces, de haute précision et de forme complexe. Notre expertise s'étend au travail avec des alliages à haute température, des alliages en aluminium et de l'acier inoxydable, nous permettant de répondre aux spécifications et aux exigences les plus exigeantes.

Large gamme de matières premières


Nous utilisons un large éventail de matières premières pour répondre à divers besoins des clients. Nos matériaux comprennent des notes AISI telles que SS316L, 316 et 304, ainsi que des alliages spécialisés comme 8630, 4340, 4140 et 17-4ph. De plus, nous travaillons avec les normes DIN 1.4581 et 1,4408, ainsi que les notes JIS SCS13 et SCS14. Nos capacités matérielles s'étendent aux alliages en aluminium, au cuivre, au fer, etc.

Investissement dans des fonderies et des ateliers d'usinage


Au fil des ans, A&M a fait des investissements importants dans nos ateliers de fonds et d'usinage en Chine. Cet investissement stratégique nous permet d'assurer une précision exceptionnelle de produits, allant entre CT4 et CT7, grâce à notre technique de coulée d'investissement de silice de silice raffinée. Avec une rugosité de surface inférieure à 1,6 μm, notre technologie de pointe nous permet de produire des produits sans défaut, éliminant des problèmes tels que la porosité, l'inclusion des scories et le rétrécissement tout en assurant une densité uniforme tout au long de la coulée.

Engagement à la qualité


La qualité est à l'avant-garde de tout ce que nous faisons à A&M. Nous adhérons aux normes les plus élevées pour nous assurer que tous nos produits répondent à des critères de qualité stricts. Chaque partie de casting que nous produisons est vérifiée par nos fonderies chinoises et nous-mêmes au Royaume-Uni.

Production flexible pour répondre aux normes et aux exigences


Qu'ils soient standard ou non standard, nos pièces de coulée respectent des normes internationalement reconnues telles que ASTM, AISI, DIN, BS et JIS. De plus, nous nous engageons à répondre aux exigences spécifiques de nos clients, à adapter nos produits à leurs besoins et spécifications uniques.

Applications diverses dans toutes les industries


Nos produits trouvent l'application dans une multitude d'industries, notamment des machines d'extraction et de construction, des composants de l'huile et du gaz, de la marine, de la locomotive, de l'automobile et de l'électricité. Avec nos capacités polyvalentes et notre engagement envers la qualité, nous servons de partenaire de confiance pour les clients dans divers secteurs, offrant des solutions qui dépassent les attentes.



Présentation de l'entreprise

Basé au Royaume-Uni, A&M Manufacturing Company Ltd possède plus de 30 ans d'expérience inestimable dans l'industrie de la fonderie et du travail des métaux. Nos années d'innovation et d'expérience nous ont fermement établi en tant que leader dans le domaine. Avec plus de 10 ans d'efforts dévoués pour établir des relations solides avec la Chine et Taïwan, nous avons construit un réseau de fabrication vaste et robuste. Ce réseau améliore non seulement notre extrême compétitivité, mais nous permet également de fournir régulièrement des parties de la qualité sans compromis. Notre engagement envers l'excellence et notre vaste réseau de fabrication font de nous votre partenaire idéal pour les solutions de fabrication de précision.

Nous sommes fiers de notre spécialisation à travers un éventail diversifié de processus de fabrication, englobant tous les types de techniques de coulée. Notre expertise exceptionnelle transparaît dans notre maîtrise de la coulée d'investissement, de la coulée de sable, de la coulée de moisissures et de la moulage par gravité. Au-delà des services de casting, nos capacités s'étendent à la fabrication, au forgeage, à l'estampage et à l'usinage de précision à partir de pièces solides. Que vous ayez besoin de pièces en petits, moyens ou grands volumes, nous avons la flexibilité de répondre à vos besoins, allant des pièces moulées aérospatiales de classe 1 aux composants usinés finement fabriqués. De plus, notre engagement envers l'excellence s'étend au stade de conception, où nous offrons des conseils précieux sur les spécifications de forme et de matériel.

En tant que fournisseur professionnel de solutions et de services de fabrication, nous allons au-delà de l'offre de casting, de forgeage et d'autres services de travail des métaux. Nos services incluent la conception d'outillage interne et le cabinet de conseil en concept de produit. Notre équipe d'ingénieurs expérimentés a abordé un large éventail de projets complexes et difficiles couvrant diverses industries et applications. Que vous vous approchiez de nous avec des concepts, des échantillons ou des dessins, nous avons la capacité de concevoir et de fabriquer des outils appropriés pour répondre à vos besoins de fabrication. Quelle que soit la complexité de vos projets, A&M Manufacturing Company Ltd peut vous fournir efficacement la meilleure solution, assurant les tolérances requises tout en maintenant la rentabilité.

En plus de toutes les solutions et services de fabrication que nous fournissons, nous offrons des options de fourniture flexibles à nos clients en raison de nos installations de détention en actions britanniques, garantissant une livraison rapide et fiable de vos produits, solidifiant notre position en tant que partenaire à long terme et fiable. Pour plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter.


Photos de l'entreprise
Assurance qualité

En tant que fournisseur de solutions de fabrication professionnelle et fournisseur de produits, nous proposons des produits de qualité supérieure et supervions l'ensemble du processus de fabrication. Des étapes initiales aux étapes finales, nous nous assurons que chaque aspect des produits répond aux exigences des clients. Cela comprend les concepts de conception, les dessins, les dimensions, les attributs chimiques, la finition de surface et divers autres aspects, jusqu'aux produits finis livrés aux portes des clients. Nous sommes entièrement équipés des installations d'inspection les plus avancées, notamment des machines de mesure des coordonnées (CMMS), des rayons X et une tomodensitométrie, des tests non destructeurs (NDT), des détecteurs ultrasoniques et bien d'autres.


Chez A&M Manufacturing, il n'y a jamais une ombre de doute lorsque nous envoyons un produit. Nous respectons constamment les normes de haute qualité, et notre approche de gestion des risques s'étend à tous nos précieux clients, une source de notre fierté.

Capacités de production

Notre technique de moulage d'investissement peut produire des moulages pesant de 1 g à 100 kg, avec des tolérances allant de CT4 à CT9, en utilisant divers matériaux, notamment l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, la fonte et les alliages résistants à la chaleur et résistants à l'usure, entre autres. L'équipement de notre ligne de production de coulée d'investissement comprend des systèmes d'injection de cire de précision, des robots automatisés de fabrication de coquillages, des systèmes automatisés de décomposition et de versement et des fours à induction. Chaque année, nous fournissons plus de 5000 tonnes de pièces et composants de coulée d'investissement.


Pour la coulée de moisissure de coquille, nous sommes capables de produire des pièces et des composants pesant de quelques grammes à 50 kg. Nous utilisons une large gamme de matériaux tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium et les alliages spéciaux. Nos lignes de production comportent des machines de création de motifs, des machines de moulage en coquille, des fours à feu flash et des systèmes automatisés de récupération et de remise en état de sable. Chaque année, nous produisons plus de 5000 tonnes de moules de moules à coquille.


Dans nos fonderies de coulée de sable, nous utilisons des machines de moulage de sable vert disamatique, des systèmes d'impression de sable 3D, des systèmes de manutention robotique et des systèmes de remise en état de sable, capables de produire des pièces moulées de sable de qualité supérieure allant de 200 g à 100 tonnes. Nous utilisons un large éventail de matériaux, y compris des métaux ferreux et non ferreux, divers types d'alliages et des alliages spéciaux. Notre production annuelle de la production de coulée de sable et de l'offre atteint jusqu'à 10 000 tonnes.


Notre processus de coulée de matrice de gravité peut produire des pièces et des composants pesant de 100 g à 25 kg. Nous utilisons principalement de l'aluminium pour cette technique de moulage, mais incluons également des alliages tels que le zinc, le cuivre, le magnésium, les aciers et les fers à moul. Nos fonderies sont équipées de fours à dosage automatiques, de machines à verser d'inclinaison, d'équipement d'imagerie thermique et de surveillance, ainsi que le réglage et l'ensemble de moules de noyau automatisé. Notre alimentation annuelle de moulages de mort par gravité atteint jusqu'à 5000 tonnes.


Notre technique de forgeage utilise divers types de matériaux, y compris les métaux ferreux et non ferreux tels que l'acier au carbone, l'acier en alliage, l'acier inoxydable, l'aluminium, le zinc, le laiton, le bronze et divers alliages de chaleur et d'usure. Nous sommes capables de produire des pièces forgées allant de 5 kg à 6 tonnes, avec une longueur maximale de 12 mètres. Nos installations de forgeage présentent des presses de forgeage hydrauliques jusqu'à 10 000 tonnes, des presses de forgeage de marteau, des machines à rouler, etc. Chaque année, nous fournissons plus de 10 000 tonnes de composants de forgeage.


De plus, nous proposons des services d'usinage de précision, avec des centres d'usinage CNC à 4 axes et 5 axes pour des produits avec une géométrie complexe ou nécessitant une précision améliorée, ainsi que divers services de finition de surface.

Techniques de fabrication avancées
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